99,7% zaawansowanej ceramiki glinowej
Wysokiej czystości ceramika tlenku glinu (Al)2O3:>99,7%）
-Płyta polerska / stół obrotowy do płytek z tlenku glinu
-Duże płyty bazowe z tlenku glinu o wysokiej czystości do urządzeń do produkcji wyświetlaczy LCD
Tworzywo:
Tlenek glinu o wysokiej czystościAl2O3:>99,7%
Aplikacja:
Przemysł półprzewodnikowy, naftowy, chemiczny, fotowoltaiczny, LCD itp., jako części mechaniczne, elektroniczne, dyski indukcyjne mikrofalowe, elementy izolacyjne. Na przykład produkcja urządzeń półprzewodnikowych, urządzeń próżniowych, urządzeń do produkcji ciekłokrystalicznych i innych komponentów. Na przykład, wielkogabarytowa płyta/stół obrotowy do polerowania płytek ceramicznych z tlenku glinu o wysokiej czystości jest ważnym elementem CMP w procesie chemiczno-mechanicznego polerowania, podobnie jak płyta bazowa z tlenku glinu do LCD.
Cechy:
Wysokiej czystości Al2O399,7% -99,9%
Wysoka wytrzymałość mechaniczna
Wysoka odporność na zużycie
Wysoka izolacja elektryczna
Wysoka trwałość chemiczna
Dobra odporność na ciepło i korozję
Zaleta producenta:
Posiadamy niezależną własność intelektualną systemu spontanicznego krzepnięcia PIBM. Zajmujemy się profesjonalną produkcją wysokiej jakości elementów z ceramiki szlachetnej.
Nowa technologia rozwiązuje problemy związane z odkształcaniem i pękaniem dużych ceramicznych półfabrykatów w procesie przygotowania na mokro, a wydajność produktu ulega znacznej optymalizacji w przypadku dużych części ceramicznych przygotowywanych tradycyjnymi metodami.
Proces polerowania płytek ceramicznych z ceramiki glinowej firmy Chemshun Ceramics, oparty na technologii PIBM, opiera się na zaawansowanej technologii wewnętrznej. PIBM z powodzeniem rozwiązuje kluczowy problem pękania i odkształcania się wielkogabarytowych płytek ceramicznych z tlenku glinu. Technologia PIBM otwiera nowe możliwości w zakresie wysokiej jakości ceramiki. Produkujemy nie tylko wysokiej jakości płytki polerskie z ceramiki glinowej, ale także inne serie wielkogabarytowych płytek ceramicznych o wysokiej czystości, takich jak podłoża ceramiczne o wymiarach 1200x500x20 mm do urządzeń do produkcji wyświetlaczy LCD, torów dostawczych półprzewodników, części próżniowych, ogólnych części mechanicznych oraz ceramiki kuloodpornej.
Kształt i rozmiar produktu
1. Płyta polerska / stół obrotowy do polerowania płytek z tlenku glinu. Tarcza, rozmiar pierścienia poniżej 850 mm, grubość 45 mm.
2. Płyta bazowa z tlenku glinu do wyświetlaczy LCD jako podkładka/płyta nośna. Kształt: długa płyta, długi pręt, kwadratowa płyta, cienka płyta o wymiarach poniżej 1500 x 600 mm, np.: 1200 x 500 x 20, 1400 x 900 x 30 itd.
3.Prowadnice poniżej 1000 * 45 * 45mm.
4. Puste tuby, cylindry, elektryczne lampy próżniowe itp. o wymiarach poniżej 300 ~ 600 × L500mm.
5. Akceptowane są produkty niestandardowe o różnych kształtach.
Główny parametr: (chemiczny/fizyczny):
| Nieruchomość | Przedmiot | Jednostka | Chemshun 99,7% ceramika z tlenku glinu |
| Właściwości ogólne | Główny składnik | % wag. | 99,7-99,9 |
| Gęstość | gm/cc | 3,94-3,97 | |
| Kolor | - | Kość słoniowa | |
| Absorpcja wody | % | 0 | |
| Właściwości mechaniczne | Wytrzymałość na zginanie (MOR) 20 ℃ | Mpa(psix10^3) | 440-550 |
| Moduł sprężystości 20℃ | GPa (psix10^6) | 375 | |
| Twardość Vickersa | Gpa(kg/mm2) R45N | >=17 | |
| Wytrzymałość na zginanie | Średnia ocen | 390 | |
| Wytrzymałość na rozciąganie 25℃ | MPa(psix10^3) | 248 | |
| Wytrzymałość na pękanie (KI c) | MPa* m^1/2 | 4-5 | |
| Właściwości termiczne | Przewodność cieplna (20℃) | W/mk | 30 |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (25-1000℃) | 1x 10^-6/℃ | 7.6 | |
| Odporność na szok termiczny | ℃(∆Tc) | 200 | |
| Maksymalna temperatura użytkowania | ℃ | 1700 | |
| Właściwości elektryczne | Wytrzymałość dielektryczna (1MHz) | AC-kv/mm(ac v/mil) | 8.7 |
| Stała dielektryczna (1 MHz) | 25℃ | 9.7 | |
| Rezystywność objętościowa | ohm-cm (25℃) | >10^14 | |
| ohm-cm (500℃) | 2×10^12 | ||
| ohm-cm (1000℃) | 2×10^7 |
Proces formowania Proces wykańczania ceramiki
Zapewnienie jakości:
Każda partia produktów jest kontrolowana w laboratorium fabrycznym oraz w Krajowym Centrum Kontroli.
