Rurociągi do przesyłu pyłu węglowego w elektrowniach są często narażone na poważne zużycie, zwłaszcza części kolankowe. Dochodzi do tego częsty wzrost kosztów konserwacji, dlatego rozwiązanie problemu zużycia rurociągu stało się priorytetem.
Zalecamy stosowanie ceramiki odpornej na zużycie z tlenku glinu, takiej jak materiały o wysokiej odporności na zużycie. Ceramika odporna na zużycie oparta jest na AL2O3 jako głównym surowcu, tlenkach metali rzadkich jako topniku oraz specjalnej ceramice korundowej wypalanej w temperaturze 1700 stopni Celsjusza. Jej twardość w skali Rockwella wynosi HRA80-90, ustępując jedynie diamentowi, a odporność na zużycie jest 266 razy większa niż stali manganowej i 171,5 razy większa niż żeliwa wysokochromowego. Ceramika odporna na zużycie to specjalistyczne materiały o wysokiej odporności na zużycie, korozję i wysoką temperaturę. Zastosowanie ceramiki odpornej na zużycie w rurociągach na pył węglowy może skutecznie zmniejszyć zużycie rurociągu i znacznie wydłużyć jego żywotność.
Ceramika odporna na zużycie może być montowana na wewnętrznej ścianie kolanka lub trójnika rurociągu pyłowego, aby chronić rurociąg przed zużyciem materiału. Można ją również wykonać z rur odpornych na zużycie, zintegrowanych z elementami ceramicznymi i stalowymi. Ceramika odporna na zużycie doskonale sprawdza się w rozwiązywaniu problemu zużycia rurociągu. Jest łatwa w montażu, nie powoduje problemów z zatykaniem rurociągu, a nawet jest odporna na korozję. Ceramika odporna na zużycie doskonale sprawdza się również w środowiskach korozyjnych.
Ponadto,ceramika odporna na zużycie może być również stosowany do zaworów, pomp i innych elementów rurociągów ze sproszkowanym węglem w celu zwiększenia ich odporności na zużycie.
W zależności od warunków transportu, wielkości materiału i wielkości rurociągu należy dobrać odpowiednią odporną na zużycie wykładzinę ceramiczną, aby uzyskać najlepszy efekt przeciwzużyciowy.
Czas publikacji: 27-04-2024