Rury ceramiczne odporne na zużycieRury ceramiczne są powszechnie stosowane w cementowniach, ale wybór odpowiedniej, odpornej na zużycie wykładziny ceramicznej i metody jej nakładania to pytanie, które wielu techników musi rozważyć. Porozmawiajmy o tym, jak wybrać odporne na zużycie rury ceramiczne. Odpowiednia wykładzina ceramiczna i jej zastosowanie.
1. Temperatura robocza kanału powietrznego młyna surowcowego w cementowni wynosi około 80–200°C, a główne cząstki mają rozmiar nie większy niż 3 mm. Młyn surowcowy silnie wibruje podczas pracy, a prędkość wiatru jest bardzo wysoka, co może powodować odpadanie i zużycie ceramiki odpornej na zużycie. Dlatego należy wybrać połączenie ceramiki odpornej na zużycie z klejem wysokotemperaturowym. Podczas montażu ceramiki odpornej na zużycie, najlepiej wybrać ceramikę z zamkami, aby zapewnić mocne połączenie.
2. W miejscach o zbyt wysokiej temperaturze, takich jak chłodnica rusztu prowadząca do kanału powietrza elektrofiltra, rury do wytwarzania ciepła odpadowego, kanały powietrza wtórnego o wysokiej temperaturze itp., należy stosować rury ceramiczne odporne na zużycie. Jeśli wewnętrzna warstwa jest wykonana z ceramiki odpornej na zużycie, należy wybrać ceramikę spawaną, łączoną za pomocą gwoździ zgrzewanych na kołki. Temperatura robocza kanału powietrza urządzenia chłodniczego i kotła wynosi od 300 do 500°C. Wybór metody łączenia łączącej odporny na zużycie klej wysokotemperaturowy z ceramiką i gwoździami zgrzewanymi na kołki pozwala na długotrwałą eksploatację rur ceramicznych odpornych na zużycie w temperaturze do 700°C.
Rury ceramiczne odporne na zużycie wymagają regularnej konserwacji po instalacji, aby zapewnić czystość powierzchni rury i czyszczenie ścianek wewnętrznych, w zależności od sytuacji. Dzięki temu rury ceramiczne odporne na zużycie będą działać efektywnie przez długi czas.
Czas publikacji: 30 grudnia 2023 r.