Rury ceramiczne odporne na zużycie są wykonane z ceramiki tlenku glinu, specjalnego kleju ceramicznego i rur stalowych. Ceramika tlenku glinu, jako warstwa ochronna wewnątrz rury stalowej, charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie. Żywotność rur ceramicznych odpornych na zużycie jest kilkakrotnie dłuższa niż w przypadku zwykłych rur odpornych na zużycie. Są one szeroko stosowane w akumulatorach litowych, rurociągach do transportu stali, cementu i węgla.
Istnieje kilka różnych procesów produkcji wykładzin ceramicznych odpornych na zaślepki.
Pierwszym z nich jest rura ceramiczna z wykładziną z tlenku glinu. Rura ceramiczna jest spiekana po prasowaniu izostatycznym i montowana w rurze stalowej w odcinkach. Ściana wewnętrzna jest gładka, z niewielką liczbą uskoków i szwów, co zmniejsza opory transportu materiału. Nadaje się do zastosowań w transporcie pneumatycznym, takich jak produkcja baterii litowych i energetyka cieplna.
Drugim typem rur ceramicznych są rury typu patch, które wykorzystują ceramiczne arkusze lub wykładziny i są wklejane w rurę. Ta konstrukcja jest bardziej skomplikowana i wymaga profesjonalnej technologii budowlanej.
Trzecim rodzajem rur ceramicznych jest spawana rura ceramiczna, w której zastosowano ceramiczną wykładzinę z otworami. Po nałożeniu kleju na wykładzinę, blacha żelazna jest wspawana do rury stalowej przez małe otwory, a na koniec ceramiczna osłona jest uszczelniana w celu zabezpieczenia miejsc spawania. Spawane rury ceramiczne nadają się do transportu w warunkach silnego uderzenia. Podwójny proces mocowania zapewnia odporność na uderzenia i tarcie materiałów. Dlatego spawane rury ceramiczne nadają się do budowy zsypów, silosów i lejów samowyładowczych.
Czas publikacji: 19.08.2024