Ceramika odporna na zużycieTo specjalna ceramika korundowa, w której głównym surowcem jest AL2O3, a topnikiem tlenki metali rzadkich. Ceramika jest wypalana w wysokiej temperaturze 1700 stopni Celsjusza. Następnie łączy się ją ze specjalną gumą i wytrzymałymi spoiwami organicznymi/nieorganicznymi. Produkt.
Obecnie ceramika odporna na zużycie z tlenku glinu rozpowszechniła się na całym rynku i jest szeroko stosowana w przemyśle stalowym, węglowym, energetyce cieplnej, cementowym, hutnictwie i innych gałęziach przemysłu. Jak więc wybrać ceramikę odporną na zużycie?
1. Twardość ceramiki odpornej na zużycie
Powszechnie stosowane w różnych urządzeniach, często wybierane są odporne na zużycie płyty ceramiczne, które są bezpośrednio mocowane do powierzchni urządzenia, aby chronić je przed zużyciem. Ze względu na niewielkie rozmiary płyt ceramicznych, można je elastycznie stosować w urządzeniach o różnych kształtach. W różnych urządzeniach stosuje się ceramikę o różnej twardości, która jest dobierana w zależności od warunków pracy.
2. Odporność na zużycie
Specjalne warunki pracy wymagają zastosowania ceramiki o większej odporności na zużycie, takiej jak ceramika ZTA z tlenku glinu. Ceramika ZTA z tlenku glinu zawiera pewne składniki ceramiczne na bazie tlenku glinu. Odporność na zużycie i wytrzymałość plasują się pomiędzy ceramiką z tlenku glinu a ceramiką z tlenku cyrkonu. Ceramika ZTA charakteryzuje się lepszą odpornością na zużycie niż ceramika z 95% tlenku glinu. Dobra.
3. Temperatura pracy
Po drugie, należy uwzględnić temperaturę pracy urządzenia, która determinuje wybór metody montażu ceramiki odpornej na zużycie, aby zapewnić, że nie odpadnie ona w wysokich temperaturach. W przypadku transportu materiałów sypkich, intensywność uderzenia należy ocenić na podstawie takich czynników, jak właściwości materiału, wielkość cząstek, spadek, kąt erozji itp., aby zapewnić odpowiedni dobór ceramiki odpornej na zużycie.
Czas publikacji: 18-10-2023