W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem nowej energii, przemysł baterii litowych wykorzystuje różne materiały rur odpornych na zużycie. W przemyśle baterii litowych stosuje się głównie rury ceramiczne wykładane stalą nierdzewną 304. W końcu proces produkcyjny w przemyśle baterii litowych charakteryzuje się polem magnetycznym, dlatego wybór rur ceramicznych wykładanych stalą nierdzewną jest bardziej odpowiedni. Jakie są zatem cechy baterii litowej z rurami ceramicznymi wykładanymi stalą nierdzewną?
1. Rura ceramiczna wyłożona stalą nierdzewną 304, odporna na erozję i zużycie, gładka powierzchnia, bez widocznych nierówności, pozostałości i zadziorów. Pierścień ceramiczny jest jednolity, bez szczelin, co jest niespotykane w przypadku ceramicznych łat. Pierścień ceramiczny charakteryzuje się gładką ścianką wewnętrzną i dobrą odpornością na zużycie.
2. Rura ceramiczna ze stali nierdzewnej 304 oparta jest na rurze ze stali nierdzewnej 304 jako podporze konstrukcyjnej, odpornym na zużycie pierścieniu ceramicznym jako warstwie wykładziny przeciwzużyciowej, ma nie tylko elastyczność stali nierdzewnej 304, wysoką plastyczność i odporność na uderzenia,
ale ma również wysoką odporność na zużycie i korozję ceramiki odpornej na zużycie, co ważniejsze, ceramiczna wykładzina odporna na zużycie może skutecznie izolować zanieczyszczenia metalami, w pełni gwarantując czystość proszku baterii litowej.
3. Pierścień ceramiczny z tlenku glinu utworzony metodą prasowania izostatycznego charakteryzuje się lepszym zagęszczeniem, większą gęstością i dokładniejszym rozmiarem ceramiki.
4. Rura ceramiczna wyłożona stalą nierdzewną ma zazwyczaj grubość ścianki nie mniejszą niż 5 mm, a średnia grubość ścianki rury z ceramiki glinowej wynosi nie mniej niż 10 mm. Wypełnienie klejem pomiędzy rurą ceramiczną glinową a zewnętrzną rurą stalową może również skutecznie zwiększyć odporność na uderzenia zewnętrzne.
5. Rura ceramiczna wyłożona stalą nierdzewną 304 ze względu na dobrą odporność na zużycie, lekkość, jest coraz szerzej stosowana, nadaje się do transportu materiałów korozyjnych zawierających cząstki stałe i wysokotemperaturowe gazy korozyjne, wodę geotermalną zawierającą siarkę i inne instalacje mediów korozyjnych. Jest szeroko stosowana w nowych rurach odpornych na zużycie energetycznych, rurach do usuwania pyłu stalowego, rurach do usuwania popiołu w elektrowniach, cementowniach, hutnictwie, górnictwie, przemyśle węglowym, chemicznym, lotniczym i innych gałęziach przemysłu jako transport piasku, proszku węglowego, żużla popiołowego, ciekłego aluminium, proszku i innych materiałów ziarnistych o właściwościach antykorozyjnych.
Czas publikacji: 23.09.2023